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推薦產品 / Products
發布時間: 2016 - 03 - 13
AVS(Aeration Volume control System)精確曝氣系統是由上海昊滄系統控制技術有限責任公司開發,專為污水廠溶解氧精細化控制提供整體解決方案。AVS系統是一個集成的控制系統,可以為各種復雜工藝提供多種供氣方案:間歇曝氣、微量曝氣、正常曝氣、溶解氧分布控制等。該系統幫助用戶實現工藝的精細調節,適應各種工藝,并能夠隨著工藝變化而調整。AVS還可以根據曝氣池當前需要的曝氣量,通知鼓風機或轉跌曝氣機進行曝氣量調節,按需曝氣,節約曝氣電耗。控制模型底層采用了國際通用的ASM系列活性污泥數學模型。AVS系統可以為污水廠帶來以下效益:1. 為多種活性污泥處理工藝及其改良工藝提供精確曝氣方案;2. 提高污水處理工藝的穩定性和可靠性;3. 按照需要曝氣,根據負荷如CODcr、氨氮、硝氮等和曝氣池內的溶解氧、污泥濃度計等在線信號調節風量;4. 降低單位處理能耗,節約成本;5. 降低運行操作人員的勞動強度;【系統原理】AVS系統基于“前饋+模型+反饋”的多參數控制模式,能夠實時精確地計算出曝氣池內所需的曝氣量,并通過調節鼓風機的出口風量或者轉蝶曝氣機的充氧率達到按需曝氣或充氧,實現溶解氧的精細化控制,并降低曝氣能耗,其控制原理如下圖所示:  【產品功能】 功能一: AVS系統精細化控制溶解氧污水處理系統的時變性、時滯性、擾動性及非線性等特性致使傳統的DO控制策略(人工手動控制和PID控制)一直無法及時準確地應對各種擾動的影響,導致在線控制中DO值呈現大幅度波動,如圖2所示(2.8±2.5 mg/L)。因此,要達到精確曝氣控制的目的就必須建立基于活性污泥數學模型的先進控制技術。AVS系統針對污水生物處理工藝的全過程進行分析建模,通過對特定污水廠的歷史運行數據或在線運行數據進行分析處理,確定該污水廠生物處...
發布時間: 2016 - 03 - 13
ProSee污水廠運行專家智能決策系統是上海昊滄系統控制技術有限責任公司自主開發的一套用于污水處理廠運行方案決策、工藝優化的仿真工具,以國際水協(IWA)推出的活性污泥數學模型ASM2D為開發基礎,廣泛適用于采用活性污泥法及其改良工藝(包括AAO,氧化溝,SBR等)的污水廠,可通過建模仿真來為污水廠的運行管理提供運行效果預測、方案決策支持、工藝優化等服務,從而促進污水廠的達標排放和節能降耗,提高運行管理水平。 ProSee污水廠運行專家智能決策系統具備的主要功能和技術特點有:l 定制化建模l 多樣化、可視化的配置和交互方式l 能耗仿真功能l 虛擬儀表和在線仿真l 工藝優化與決策各項功能和技術特點詳細描述如下:1 定制化開發1、ProSee的工藝建模和軟件開發是基于項目污水廠的實際工藝流程,布局和其它工藝信息,如主要構筑物及其布局與流程、進水方式、曝氣方式、曝氣管路布置和走向、污泥回流、內回流的方式和走向、剩余污泥的排放方式、加藥方式和投加點等。2、 當污水廠的主體工藝發生變化時,可以通過修正工藝模型來適應變化。 多樣化、可視化的配置和交互方式 1、ProSee在進水水量、水質、工藝單元構筑物尺寸、運行條件等輸入參數方面有很高的自由度供用戶自行配置,支持目標污水處理廠工藝全流程的仿真。2、ProSee提供集成各類輸入參數的可視化界面,允許用戶修改、保存當前的參數,并能自定義不同的參數變化模式(如:連續波動的進水量或恒定的進水量,連續24小時波動的進水量),可切換和選擇不同的參數運行模式。3、ProSee提供多樣化的仿真輸出結果(包括水量、水質、評價指標、能耗指標,并能覆蓋從進水端到最終出水的各個工藝環節),結合可視化的工藝視圖,在仿真過程中以實時數據或動態曲線來描述仿真過程的實時變化。支持以報表形式輸出仿真結果。  能耗仿真P...
發布時間: 2016 - 03 - 13
在污水處理領域,精細化的工藝控制理念已被廣泛接受,成為工藝優化、穩定出水、節能降耗的重要手段;大量生物模型諸如活性污泥系列模型(ASM)的理論研究、工程化應用為工藝仿真及精細化管理提供了重要的技術支撐。 污水廠工藝精細化控制按照控制目標可以分為:      1、 過程工藝參數控制,如溶解氧、MLSS、回流比等;      2、 出水水質指標控制,如NH4-N,TN,COD等;      3、 能耗指標控制,如曝氣能耗等;      出水水質與過程工藝參數的控制品質密切相關,因此出水水質控制是以過程工藝參數控制為基礎的。控制原理:       采用活性污泥法運行的污水處理廠,其生化池內需要進行曝氣以維持水中適量的溶解氧濃度,為生化池內的微生物提供適宜的生長環境,以降解、去除水中的特定的目標污染物。在實際運行中,污水處理廠一般根據經驗人工設定溶解氧目標值,由人工調節曝氣系統或者由專業的曝氣控制系統實現目標值定值控制;由于污水廠的輸入因素如進水水量、水質不斷變化(呈日周期、季度周期性變化),環境因素如溫度也會隨季節變化,其生化池內對溶解氧的需求量也是動態變化的;出于去除不同污染物的目的,不同好氧段的溶解氧設定也不同。因此,精細化的工藝控制需要根據輸入因素、環境因素以及工藝控制目標的變化而進行動態溶解氧設定,這也是進行工藝優化、節能降耗的必要手段。       在污水生...
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固廢MIS管理信息系統
產品名稱:

固廢MIS管理信息系統

上市日期: 2016-05-03

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為何使用固廢MIS管理信息系統?

目前固廢行業在企業日常管理,垃圾處理、設備管理、輔料、發電量、環境監測環境防治,運行安全運維保障等方面主要依靠人工經驗的現狀亟待改善。固廢MIS管理信息系統為調度智能化、事故應急處置智能化、系統運行節能水平生產管理精細化、決策科學化管理科學決策水平、高效管理等方面提供有效的技術支持。MIS系統能夠解決統籌科學運營、統一運行管理問題,對各子系統進行數據業務整合及閉環管理,實現提高生產能力、減少設備事故、降低設備維修運維成本、環保達標排放、增加經濟效益管理。

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MIS系統管理目標

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第一步:未標題-3-固廢-01.jpg

l 管理精細化、規范化,提高總體效率

l 降低設備故障率,提高設備可靠性

第二步:

l 落實安全制度及系統化管理

l 實現智能巡檢,改善安全檢查及隱患排查管理

第三步:

l 提升數據分析、精細化調度與單位產出

l 降低維修運營成本,改善成本控制

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MIS系統帶來的價值未標題-3-固廢-02.jpg?

操作層

l 減少設備停機時間,延長設備生命周期

l 提高設備可靠性和維修效率

l 實現業務的閉環管理、系統化管理

l 減少重復勞動,提高工作效率

廠管理層

l 嚴格落實安全生產管理制度(包括加強安全設施、技能培訓,持證上崗,控制成本等),讓生產過程規范化、透明化。

l 移動辦公讓生產、運行管理人員出差在外也能查看廠內運行情況

l 生產運行異常情況,實時報警知悉。

集團/公司

l 生產安全實況及時掌握。

l 環保達標情況實時監測。

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